為了降低標(biāo)簽印制成本,除了在各個工藝環(huán)節(jié)上多下工夫外,還應(yīng)積極推行規(guī)范化、數(shù)字化的管理。國內(nèi)的標(biāo)簽印刷企業(yè)在引進(jìn)新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的同時,更應(yīng)樹立新的管理理念,建立新的管理體制,以科學(xué)、規(guī)范的管理全面提高標(biāo)簽生產(chǎn)的質(zhì)量,降低成本。在這一方面,這種管理模式在降低生產(chǎn)成本方面起到了很大的作用,尤其是對新產(chǎn)品的管理有很好的效果。
在采用脫機(jī)全自動模切機(jī)模切時,經(jīng)常出現(xiàn)模切不準(zhǔn)現(xiàn)象,甚至可能造成大量的標(biāo)簽報廢,并且還必須停機(jī)調(diào)試。若檢驗(yàn)員掌握不好模切標(biāo)準(zhǔn),也會加大印制成本。
另外,在一些不干膠標(biāo)簽(尤其是一些小面積標(biāo)簽)的印刷中,標(biāo)簽在模切、排廢加工時常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象,這也是造成印刷材料浪費(fèi)的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。
1.設(shè)計(jì)標(biāo)簽時可適當(dāng)增加標(biāo)簽的面積,且標(biāo)簽形狀不要過于復(fù)雜,采用合理的排列方式。
2.適當(dāng)降低不干膠材料儲存車間以及印刷車間的溫度,防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。
3.全自動模切機(jī)更換使用時間較長、刀刃發(fā)鈍的模切刀片,或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片,也可以重新制作模切版。